Весь сайт Вход
Регистрация
Избранное (0)

Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System). Курс в Москве

  • Краткое описание

  • Полная программа

  • Преподаватели

  • Скидки

Место проведения

г. Москва, бизнес-центр «Виктория Плаза», ул. Бауманская д. 6, стр. 2, в пяти минутах от м. Бауманская. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Показать на карте

Время проведения

Апрель 2017 с 10.00 до 17.30

Формат обучения

Курс повышения квалификации, очно-заочная форма.

Для кого предназначен

Директоров предприятий, главных инженеров, директоров по производству, руководителей и ведущих специалистов планово-диспетчерских и технологических служб промышленных предприятий.

Цели семинара/курса

Научить слушателей, как добиться выполнения заказов в сжатые сроки, как сократить цикл изготовления продукции и повысить фондоотдачу технологического оборудования, как снизить брак на производстве и эффективно управлять материальными потоками.

Введение

Сегодня перед российскими промышленными предприятиями стоят такие проблемы, как низкая скорость исполнения заказов, и относительно высокий уровень незавершенного производства (НЗП). Для ее решения на сегодняшний день разработаны специальные программные средства, ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System), которые закрывают информационную брешь между производством в цехе и административными системами, обеспечивая передачу в реальном времени производственных параметров и инструкций технологическому оборудованию и персоналу. Эти мощные инструменты позволяют повысить эффективность производства, снизить стоимость изготовления и свести до минимума фактор человеческих ошибок. MES-системы уже сейчас позволяют повысить скорость прохождения материальных потоков через станочную систему предприятия, гарантировать плановые сроки исполнения заказов, и одновременно значительно снизить объем НЗП.

Попыток внедрить ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System) гораздо больше, чем по-настоящему успешных внедрений. Чаще всего это происходит от неполного понимания того, что нужно сделать ДО того, как начнётся проектирование и внедрение MES-систем. Кроме того эти проблемы обусловлены явным креном при внедрении в сторону автоматизации и информатизации бизнес-процессов и откладыванием на потом (или игнорированием) автоматизации основных, производственных процессов и задач управления ресурсами производственного уровня. Однако при серьезном («целевом») подходе к созданию действительно интегрированной АСУП промышленного предприятия без решения проблем именно Производства уже не обойтись. Это очень широкий круг вопросов и знакомство с чужим опытом поможет избежать многих ошибок, которые уже совершались другими.

Уникальность данного курса в том, что читает его главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос» (имеется более 20 промышленных внедрений), предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа, есть возможность услышать, что же в реальной практике даёт внедрение ERP и MES и как их эффективнее всего применять.

Для участников предусмотрено

Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Документ по окончании обучения


По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 28 сентября 2015 года №036595, выдана Департаментом образования города Москвы).

Информация для иногородних клиентов

Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.

Официальные документы Учебного центра

Это мероприятие можно заказать в корпоративном формате (обучение сотрудников одной компании).

Это мероприятие относится к темам

Оферты на региональных порталах поставщиков

Для Заказчиков Москвы
Для Заказчиков Московской области

Сравнительная характеристика традиционных методологий производственного планирования. Теория ограничений (ТОС). «5 шагов ТОС» по локализация «узких мест» на производстве.

Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. ERP и MES системы.

Разработка производственных планов. Составление оптимальных производственных расписаний. Проблемы вычислительной трудоемкости алгоритмов, эвристические алгоритмы.

Календарное планирование производства. Структура задач календарного планирования производства. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.

Эффективное управление межоперационным заделом. Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.

  • Коррекция производственных расписаний
  • Система оперативного контроля и компенсации дефицита деталей и сборочных единиц

Диспетчерский контроль технологических операций. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.

Оперативное управление и диспетчерских контроль в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.
Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство. Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей.

Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Контроль плановых сроков, дефицита и текущих затрат.

Сбор и анализ данных с рабочих мест. Взаимодействие с подсистемами управления производством.

  • Виды терминалов (регистрация данных оборудования и рабочих мест)
  • Подготовительная работа (управление наряд-заказами, артикулами и т.д.)
  • Работа оператора оборудования (возможности ввода данных в ручном и автоматическом режимах)
  • Оперативное управление в режиме реального времени. Рабочее место мастера (начальника цеха)
  • Работа с данными на других уровнях управления: мониторинг и анализ производственных данных, анализ узких мест производства, анализ информации о простоях, оценка эффективности работы оборудования, ОЕЕ-анализ, OEE-конфигуратор; рекомендованные показатели KPI
  • Дополнительные функциональные возможности терминалов

Оперативный экономический анализ текущего состояния производства.

  • ШТОЛЬ Андреас
    Руководитель отдела развития компании BDE-Engineering GmbH (Германия). PhD, Associate Professor, член-корр. Международной акмелогической академии.
    Узнать больше
  • ФРОЛОВ Евгений Борисович
    ФРОЛОВ Евгений Борисович
    Главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос» (имеется более 20 промышленных внедрений), предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.  
    Узнать больше

При первичной регистрации на сайте предоставляется скидка 5%.

При участии двух и более сотрудников от одной компании предоставляются скидки по оплате: 2 человека – 7%, 3 человека – 10%, 4 человека и более – 12%.

Артикул: МС05683
Стоимость участия:
Уточняйте у менеджеров
8800 234 5522
+7495 698 6364 +7812 438 0033
Пн-Пт с 9 до 19 Мск
сейчас не работаем


Вам могут быть интересны другие мероприятия