г. Москва, бизнес-центр «Виктория Плаза», ул. Бауманская д. 6, стр. 2, в пяти минутах от м. Бауманская. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Показать на карте

Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.

Дата и время проведения

2-5 Декабря 2019 с 10:00 до 17:30

Формат обучения

Курс повышения квалификации, очная форма.

Возможно заказать в корпоративном формате (обучение не менее 10 сотрудников по программе, адаптированной под потребности компании).

Документ по окончании обучения

Слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы).

Для участников предусмотрено

Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Экскурсионная программа по Санкт-Петербургу как необязательная часть.

Цели семинара/курса

Ознакомление с требованиями методик в рамках стандарта IATF 16949:2016, получение конкретных знаний, связанных с практическим применением обязательных методик - APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP. Изучение опыта внедрения и документирования сопутствующих записей и свидетельств, необходимых для успешного использования методик и достижения результативности и эффективности системы менеджмента качества в автопроме с целью удовлетворения требований потребителя.

Особенности программы

Вопрос высокого уровня качества автокомпонентов в автомобильной промышленности неразрывно связан с применением обязательных методик изложенных в требованиях международного стандарта IATF 16949.

В октябре 2016 г. вступил в силу международный стандарт IATF 16949 - стандарт на системы менеджмента качества предприятий в автомобильной промышленности. Он отменяет и заменяет ISO/TS 16949, который применялся с 1999 г.

На курсе слушатели получат знания по основным требованиям IATF 16949:2016, таким как APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA. Все эти пять инструментов (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA) являются методами обеспечения качества, которые необходимо применять организации при внедрении требований стандарта IATF 16949:2016.

Курс практико-ориентирован. В рамках проведения курса предусмотрена производственная экскурсия на предприятие, успешно работающее по IATF 16949:2016.

По результатам обучения слушатели:

изучат область применения обязательных методик, в рамках требования стандарта IATF 16949:2016 на предприятии;
получат конкретные практические знания по разработке/доработке действующей документации в соответствии с требованиями обязательных методик предусмотренных международным стандартом IATF 16949:2016;
получат инструмент по четкой и понятной структуре оценки результативности и дальнейших мероприятий по улучшению;
получат практические навыки в определении ключевых характеристик процесса/продукта;
получат практический навык расчета приоритетного числа риска и методы реагирования на высокие риски;
обзор и информацию об использовании ключевых методик автомобильной промышленности:
SPC Статистическое управление процессами;
FMEA Анализ причин и последствий потенциальных отказов;
MSA Анализ измерительных систем;
PPAP Процесс согласования производственной части;
APQP Перспективное планирование качества продукции и план управления;
получат практический навык документирования записей и свидетельств необходимых для успешного использования методик на реальных предприятиях - производителях и поставщиках автопрома.

Для кого предназначен

Представителей высшего руководства организаций, руководители служб качества, технических, технологических и производственных подразделений, специалистов и менеджеров, участвующих в разработке и внедрении систем менеджмента организаций, организационного развития, деятельность которых направлена на выпуск серийного производства запасных авточастей и любой автомобильной продукции, а также поставщиков сырья, материалов, компонентов для предприятий автомобильной промышленности.

Это мероприятие относится к темам

Производство и промышленность

Официальные документы Учебного центра

Добавить в закладки Outlook Версия для печати

Требования IATF 16949:2016 в части методик APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP.

Руководство APQP «Перспективное планирование качества продукции и план управления»:

Основы планирования качества продукции.
Определение целей по этапам.

Обзор этапов APQP, основные элементы:

Первый этап - Планирование и определение программы работ:

Карта потока процесса. Основные разделы и правила составления.
График подготовки производства.
Ключевые характеристики.
План обеспечения качества.

Второй этап - Проектирование и разработка продукции:

План управления качества.
DFMEA.
Верификация конструкции.

Третий этап - Проектирование и разработка процесса:

План предварительного изучения возможностей (воспроизводимости) процесса.
PFMEA.
План анализа ИС.

Четвертый этап - Утверждение продукции и процессов:

PPAP.
Готовность производства.

Пятый этап - Обратная связь, оценка и корректирующие действия.

Практикум: Построение карты потока процесса и плана управления.

Процедура FMEA «Анализ видов и последствий потенциальных отказов»:

Методика FMEA, как инструмент оценки рисков при разработке продукции и производственных процессов;
Порядок организации проведения FMEA;
Определение команды;
Определение области применения;
Определение потребителя;
Определение функций, требований и спецификаций;
Определение видов потенциальных отказов;
Определение потенциальных последствий;
Определение потенциальных причин;
Определение мер управления;
Определение и оценка риска;
Рекомендуемые действия и результаты;
Сходство и особенности подходов при разработке FMEA продукта и FMEA процесса;
Особенности определения ранга при расчете ПЧР с использованием опыта лидеров автомобилестроения.

Практикум: Методика определения специальных (ключевых характеристик) на основании результатов FMEA.

SPC «Статистические методы управления процессами»:

Цели и задачи SPC.
Обзор «7 простых» инструментов качества:
- контрольные листки;
- диаграмма Парето;
- гистограмма;
- диаграмма рассеяния;
- стратификация;
- диаграмма Исикавы (Fishbone diagram);
- контрольные карты.
Инструменты анализа возможностей процессов.

Практикум по составлению pfmea (fmea процесса).

MSA «Анализ измерительных систем».

Основные этапы:

Планирование и подготовка проведения MSA;
Разработка методики выполнения измерений;
Исследование ИС на стабильность;
Оценивание смещения и линейности ИС;
Оценивание сходимости и воспроизводимости результатов измерений;
Анализ пригодности измерительного процесса;
Обзор методов анализа приемлемости измерительных и контрольных процессов;
Разбор анализа приемлемости измерительной системы по методу размахов;

PPAP «Процесс одобрение поставки автомобильных компонентов»:

Цели и задачи процесса одобрения поставки;
Основные требования к одобрению – уровни представления;
Состав папки.

Практикум по проведению анализа измерений на стабильность.

Итоговое тестирование.

Разбор результатов тестирования.

Подведение итогов курса.

Добавить в закладки Outlook Версия для печати

ГРЕВЦОВ Константин Викторович

Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления качеством на предприятиях автомобильной отрасли, более 20 лет. Внедрение и постановка на производство требований IATF 16949:2016, потребителей RENAULT, NISSAN, AVTOVAZ, GM, FORD, Volkswagen. Опыт работы преподавателем в высших учебных заведениях с 2007г.

Узнать больше

Сфера профессиональных интересов:

Разработка и внедрение системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям IATF 16949:2016, МС ИСО 9001:2015,. Внутренний и внешний аудит СМК, аудит процесса/продукта, предпроизводственный аудит; Управление рисками, построение риск ориентированной системы на предприятии; Разработка и внедрение регламентов и документации СМК, оптимизация бизнес-процессов; Организация работ по контролю качества продукции на всех этапах производственного цикла, претензионная деятельность; Постановка целей в области качества; Управление качеством поставок. Оценка, аудит поставщиков; Оценка и выбор поставщиков на основе технических аудитов; Метрологическая экспертиза конструкторской документации, обеспечение единства измерений на предприятии и анализа измерительных систем.

Образование:

2018 Управление рисками предприятия. Методы управления рисками, оценки рисков, аудит рисков (ISO 31000, HAZOP, SWOT, BPEST, PESTLE, FMEA и другие). TÜV International RUS;
2016 Новый стандарт IATF 16949:2016. Требования к поставщикам автомобильной промышленности. UNITED REGISTRAR OF SYSTEMS;
2016 Требования ISO 9001-2015 «Система менеджмента качества. Требования». Внутренний аудитор СМК. UNITED REGISTRAR OF SYSTEMS;
2016 Требования ISO 9001-2015 «Система менеджмента качества. Требования» UNITED REGISTRAR OF SYSTEMS;
2016 Сертификат соответствия аудитора внутренних проверок системы менеджмента качества на соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), Стандарт Премиум;
2014 Внутренний аудит интегрированной СМК на основе стандартов ISO 9001-2008, ISO 14001-2004, OHSAS 18001-2007. BCG TRAINING METHODICAL CENTER "BUSINESS CLASS";
2012 «Анализ и управление измерительными системами MSA», «FMEA: анализ видов и последствий потенциальных отказов», «Управление процессами. Современные методы управления СМК», «Анализ процессов с применением инструментов качества», «Управление корректирующими и предупреждающими действиями», «Использование методики 8D при решении проблем качества поставок», «Обучение руководителей и специалистов общим принципам СМК. Анализ обработки информации. План действий в нетипичных ситуациях. План контроля», «Статистическое управление процессами SPC»;
Негосударственное образовательное учреждение дополнительного образования «Корпоративный Университет ОАО «АВТОВАЗ»;
2010 Требования ISO/TS 16949:2009. Внутренний аудитор. Bureau Veritas;
2008 Специальные проблемы менеджмента качества в автомобилестроении. TÜV Thüringen;
2003 Consultation Seminar in QVEBase and Quality Costs. Vitus Bering Management Ltd.

Добавить в закладки Outlook Версия для печати

Виды скидок	Размер скидки*
При заполнении заявки на обучение на сайте	6%
При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии	7%
Программа для постоянных клиентов В зачет идет история посещений начиная с 01.01.2018 года и действует до 31.12.2019 года
2-5 посещение любого сотрудника компании (1-й партнерский уровень)	7%
6-10 посещение любого сотрудника компании (2-й партнерский уровень)	10%
с 11 посещения любого сотрудника компании (3-й партнерский уровень)	15%