В программе курса рассматриваются практические вопросы технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования, контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования.
Краткое описание
Полная программа
Преподаватели
Скидки
Место проведения
г. Санкт-Петербург, Лиговский просп., 10/118 , гостиница Октябрьская.
Показать на карте
Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.
Возможно заказать в корпоративном формате (обучение не менее 10 сотрудников по программе, адаптированной под потребности компании).
Документ по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 40 часов (в соответствии с лицензией на право ведения образовательной деятельности, выданной Департаментом образования и науки города Москвы).
Для участников предусмотрено
Методический материал, кофе-паузы.
Особенности программы
В программе:
Финансовое обеспечение работ по обслуживанию и ремонту оборудования;
Способы снижение затрат на проведение ремонта оборудования;
Пути повышения эффективности работы оборудования;
Управление надежностью ремонтопригодностью оборудования.
Специалистов ремонтных служб производств, инженеров по ремонту, главных механиков и специалистов служб ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования.
Подходы к организации системы ТОиР на предприятии.
Требования современных стандартов к реализации надежной системы управления ТОиР. Техническое обслуживание и жизненный цикл оборудования.
Концепция «технология надежности» в отношении промышленного оборудования.
Документационное сопровождение и учет ТОиР.
Прием и ввод оборудования в эксплуатацию. Требования к составу технической и эксплуатационной документации. Участие ремонтных служб/ главного механика в формировании технических заданий на закупку оборудования.
Ведение учета оборудования, его «истории», проводимых работ. Учет технического состояния оборудования. Ведение учетно-контрольных карт, технологических карт.
Расчет норм запасов на комплектующие, запасных деталей и материалов для ремонта. Исходная информация для расчета норм.
Основные методы нормирования расхода материальных ресурсов.
Методика планирования материально-технического обеспечения ремонтов.
Допуски и посадки. Основы технических измерений.
Установление действительных размеров деталей и соответствия их требованиям рабочего чертежа. Размеры и отклонения, схемы их расположения. Примеры расчетов.
Погрешность. Виды погрешностей. Причины погрешностей.
Валы. Отверстия.
Размеры. Виды размеров. Отклонения
Допуски. Обозначения допусков. Вычисление допусков. Примеры.
Системы допусков: система отверстия и система вала
Квалитет. Допуск квалитета. Применение квалитетов.
Посадки. Виды посадок. Зазоры. Натяги. Особенности посадок.
Вычисление зазоров, натягов, допусков различными методами.
Составляющие бюджета годовой программы ремонта оборудования.
Оценка рисков невыполнения ремонтов.
Планирование технического обслуживания, ремонта оборудования.
Формы организации ремонтов оборудования.
Ремонт оборудования «по отказам».
Ремонт оборудования по диагностике. Система послеосмотрового ремонта.
Преимущества и недостатки системы планово-предупредительного ремонта (ППР).
Совмещение ППР с ремонтом «по состоянию».
Разработка планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования.
Система нормативов в организации ремонта оборудования (структура и длительность ремонтного цикла, ремонтные единицы, ремонтосложность, нормы трудоемкости ремонта, продолжительность межремонтного периода).
Управление загрузкой ремонтного персонала, очередностью и сроками выполнения ремонтных работ.
Взаимодействие службы ТОиР с другими подразделениями предприятия.
План-график ремонта оборудования.
Методы составления графика ППР. Факторы, влияющие на уровень межремонтного пробега оборудования.
Фонды времени работы оборудования.
Показатели оценки использования оборудования.
Методы расчета коэффициента износа оборудования, коэффициента годности оборудования. Алгоритм расчета экстенсивного, интенсивного, интегрального коэффициентов использования оборудования.
Плановая и отчетная документация (технические условия на выполнение ремонтных работ, смета на капитальный ремонт, дефектная ведомость, текущая заявка на ремонт и др.), практика применения.
Оперативное управление персоналом ремонтной службы.
Управление рабочей сменой.
Подбор состава бригад.
Выбор сервисной стратегии в зависимости от компетентности работающего в подразделениях персонала. Постановка задач и контроль их выполнения.
Управление рисками на основе FMEA-анализа.
Применение FMEA при определении стратегии технического обслуживания производственных активов.
Принцип FMEA в методологии RCM (Reliability-CenteredMaintenance) — техническое обслуживание оборудования, направленное на обеспечение необходимой надежности при более низкой стоимости обслуживания производственных активов за счет меньшего числа ремонтных работ.
Семь этапов применения RCM.
Цели, принципы, алгоритм проведения.
Методология FMEA-анализа.
Спикер
Эксперт-практик по ТОиР.
Виды скидок
Размер скидки*
При заполнении заявки на обучение на сайте
6%*
При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии
7%*
Клиентам аудиторской компании АО «Финансовый Контроль и Аудит»
15%*
Программа для постоянных клиентов
В зачет идет история посещений начиная с 01.01.2019 года и действует до 31.12.2020 года
2-5 посещение любого сотрудника компании
(1-й партнерский уровень)
7%*
6-10 посещение любого сотрудника компании
(2-й партнерский уровень)
10%*
с 11 посещения любого сотрудника компании
(3-й партнерский уровень)
15%*
*Общие условия по программе лояльности:
Скидки распространяются на курсы повышения квалификации, семинары, вебинары, онлайн-трансляции, дистанционное обучение, профессиональную переподготовку.
Скидки не распространяются на корпоративный формат обучения.
Указанные скидки не суммируются.
Программа лояльности действительна до 31.12.2020.
Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы узнать размер Вашей скидки!
Мы делимся бесценным - своим опытом!
