Вход
Регистрация
Избранное (0)
Подпишитесь на рассылку

Автоматизированное проектирование технологических процессов. Исполнительные производственные системы. Семинар в Москве

Данную программу Вы можете заказать только в индивидуальном* или корпоративном** формате (обучение сотрудников одной компании).
* Стоимость индивидуального очного обучения в Москве и Санкт-Петербурге от 3 500 рублей за академический час (зависит от темы обучения).
Стоимость индивидуального обучения в других городах или в формате онлайн уточняйте у менеджеров.
Длительность индивидуального обучения - минимум 2 академических часа.
** Стоимость корпоративного обучения от 90 000 рублей за 1 день.

Расписание актуальных мероприятий по связанным темам:

Участники изучат методологию динамического формирования групп оборудования на основе модульной технологии профессора Базрова; типовые ТП + ведомости ДСЕ, формирование базы данных результатов контроля, практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.
  • Краткое описание

  • Полная программа

  • Преподаватели

  • Скидки

Место проведения

г. Москва, бизнес-центр «Виктория Плаза», ул. Бауманская д. 6, стр. 2, в пяти минутах от м. Бауманская. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Показать на карте
Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.

Формат обучения

Семинар
Возможно заказать в корпоративном формате (обучение не менее 10 сотрудников по программе, адаптированной под потребности компании).

Документ по окончании обучения


Сертификат об участии в семинаре.

Для участников предусмотрено

Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Цели семинара/курса

Дать слушателям знания по указанной теме, демонстрация решения этих задач на конкретных примерах с помощью конкретных систем.

Для кого предназначен

Руководителей производства, главных технологов, руководителей и специалистов технологических служб, специалистов ОГТ, сотрудников служб ОТК и ПДБ.

Это мероприятие относится к темам

Модуль 1. Создание методик технологического проектирования и алгоритмизированных технологических процессов.

  • Постановка задачи автоматического проектирования
  • Исходные данные
  • Правила сущестования объектов
  • Формирование правил существования объектов
  • Формирование методики расчета трудоемкости выполнения операции
  • Результат автоматического проектирования
  • Уточнение значений параметров модели
  • Комплект технологической документации

Автоматизация нормирования расхода материалов, трудоемкости.

  • Формирование классификатора материалов
  • Формирование таблиц, необходимых для автоматизированного нормирования расхода материалов
  • Формирование методик нормирования расхода материалов
  • Формирование базы данных состава изделий
  • Автоматическое формирование сводных ведомостей на изделие на примерах ведомости материалов и ведомости трудоемкости
  • Определение трудоемкости выполнения переходов, операций на основе методик

Привязка деталеопераций к группам оборудования.

  • Понятие группы оборудования. Определение
  • При решении каких задач в каких системах используется понятие группы оборудования. Что оно дает?
  • Какие технологические параметры влияют на выбор оборудования. Какую роль в методике привязки играет понятие номера первой операции механообработки
  • Как можно достигнуть автоматического решения задачи привязки деталоперации к группе оборудования?

Методология динамического формирования групп оборудования на основе модульной технологии профессора Базрова.

  • На чем основана теория Модульной технологии
  • Описание возможностей модели станка на языке модульной технологии
  • Описание содержания технологической операции на языке модульной технологии
  • Автоматическое формирование групп оборудования и привязка к ним деталеопераций на основе Модульной технологии

Типовые ТП + ведомости ДСЕ.

  • Эффект от использования типовых технологических процессов - ТТП
  • Варианты формирования комплектов документов для ТТП
  • Формирование базы данных результатов контроля
  • Исходная информация для сотрудника ОТК, доступная в системе
  • С помощью чего можно автоматизировать работу сотрудника ОТК
  • Комплект документов, формируемый на основе отчетов ОТК

Практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.

  • Многовариантные ТП. Формирование групп оборудования. Полнота и правильность групп оборудования
  • РМ ОТК интегрированный с MES

Модуль 2. Организация и управление мелкосерийным производством. На конкретных примерах с помощью конкретных систем. Лектор: д.т.н., профессор Фролов Е.Б.

Производственная логистика. Основные задачи и проблемы:

  • Основные определения и термины
  • Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства - основной задачи производственного менеджмента
  • Коэффициент OEE - эффективность использования технологического оборудования
  • Коэффициент MCE – характеристика скорости изготовления заказов
  • Факторный анализ параметров, влияющих на производительность труда на предприятии

Планирование (общезаводское, межцеховое и цеховое, сменно-суточное):

  • Проблемы формирования производственных планов
  • Методы управления и производственного контроля
  • Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time)
  • Логистический метод «Восполнение супермаркета»
  • 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем

Системы оперативно-календарного планирования и области их использования:

  • Функциональные требования стандарта MRP-II
  • Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS): - задач составления объемно-календарных планов; - задач баланса производственных мощностей
  • Логистический метод «Лимит незавершенного производства». * Функциональные требования для MES систем
  • Логистический метод «Вычисляемых приоритетов» - задача расчета производственных расписаний; - задача группирования деталей и оборудования

Автоматизированное формирование пооперационных сменно-суточных планов на механических участках (выбор правил предпочтения при построении планов, построение ленточных диаграмм запуска - выпуска изделий с использованием различных правил, стратегическое моделирование планов с учетом нестабильности мелкосерийного производства, расчет загрузки оборудования и незавершенного производства):

  • Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство
  • Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике
  • Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний. - Логистический метод «Лимитированных очередей FIFO»

Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах:

  • Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы
  • Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам
  • Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых ДСЕ, распределенного по производственным участкам
  • Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками

Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками. Оперативный функционально-стоимостной анализ производства.

  • КРЮКОВ Василий Викторович
    КРЮКОВ Василий Викторович

    К.т.н., доцент, один из авторов САПР ТП "ТЕМП". Более 20-ти промышленных внедрений.

    Опыт практической работы во внедрении САПР ТП - 35 лет.

  • ФРОЛОВ Евгений Борисович
    ФРОЛОВ Евгений Борисович

    Д.т.н., профессор МГТУ «СТАНКИН», заведующий лабораторией Института конструкторско-технологической информатики РАН, эксперт в области производственного менеджмента.

    Узнать больше
Виды скидок Размер скидки*
При заполнении заявки на обучение на сайте 5%
При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии 7%
Программа для постоянных клиентов
В зачет идет история посещений начиная с 01.06.16 и действует до 31.12.17
2-5 посещение любого сотрудника компании
(1-й партнерский уровень)
7%
6-10 посещение любого сотрудника компании
(2-й партнерский уровень)
10%
с 11 посещения любого сотрудника компании
(3-й партнерский уровень)
15%

*Скидки не суммируются.


Мероприятие с открытой датой
Заказать семинар
8800 234 5522
+7495 698 6364 +7812 438 0033
Пн-Пт с 9 до 19 Мск
сейчас не работаем


Вам могут быть интересны другие мероприятия