Вход
Регистрация
Избранное (0)
Подпишитесь на рассылку

Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System). Курс в Москве

Уникальность данного курса в том, что автор курса - главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос» (имеется более 20 промышленных внедрений), предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа, есть возможность услышать, что же в реальной практике даёт внедрение ERP и MES и как их эффективнее всего применять. Курс будет полезен для экспертов предприятий, которые решили внедрять MES-систему.
  • Краткое описание

  • Полная программа

  • Преподаватели

  • Скидки

  • Отзывы

Место проведения

г. Москва, бизнес-центр «Виктория Плаза», ул. Бауманская д. 6, стр. 2, в пяти минутах от м. Бауманская. Всем участникам высылается подробная схема проезда на семинар.
Показать на карте
Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.

Дата и время проведения

18-20 Апреля 2018 с 10:00 до 17:30

Формат обучения

Курс повышения квалификации.
Возможно заказать в корпоративном формате (обучение не менее 10 сотрудников по программе, адаптированной под потребности компании).

Документ по окончании обучения


По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы)

Для участников предусмотрено

Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Цели семинара/курса

  • рассмотреть современные концепции управления дискретным производством, их достоинства и недостатки;
  • познакомиться с существующими на сегодняшний день алгоритмами планирования в производственной логистике;
  • изучить методы производственного планирования и управления в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
  • познакомиться с основными системами объемного календарного планирования для различных типов производств;
  • узнать, как обеспечивается баланс производственных мощностей в плановом задании;
  • получить представления об основных оптимизационных критериях и методах расчета производственных расписаний;
  • познакомиться с методологией динамического группирования деталей и сборочных единиц, а также технологического оборудования;
  • изучить современные системы оперативного управления производством: MES (Manufacturing Execution Systems);
  • узнаеть, как определять основные экономические показатели реализации производственного плана с помощью MES.
  • приобрести  практический опыт работы с исполнительной производственной системой на примере конкретных российских предприятий, получите демо-версию MES системы.

Для кого предназначен

Директоров предприятий, главных инженеров, директоров по производству, руководителей и ведущих специалистов планово-диспетчерских и технологических служб промышленных предприятий.

Это мероприятие относится к темам

Официальные документы Учебного центра

Оферты на региональных порталах поставщиков

Для Заказчиков Москвы
Для Заказчиков Московской области

Сравнительная характеристика традиционных методологий производственного планирования. Теория ограничений (ТОС). «5 шагов ТОС» по локализация «узких мест» на производстве.

Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. ERP и MES системы.

Разработка производственных планов. Составление оптимальных производственных расписаний. Проблемы вычислительной трудоемкости алгоритмов, эвристические алгоритмы.

Календарное планирование производства. Структура задач календарного планирования производства. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.

Эффективное управление межоперационным заделом. Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.

  • Коррекция производственных расписаний
  • Система оперативного контроля и компенсации дефицита деталей и сборочных единиц

Создание методик технологического проектирования и алгоритмизированных технологических процессов. Постановка задачи автоматического проектирования. Исходные данные Правила существования объектов. Формирование правил существования объектов. Формирование методики расчета трудоемкости выполнения операции. Результат автоматического проектирования. Уточнение значений параметров модели.

Комплект технологической документации.

Автоматизация нормирования расхода материалов, трудоемкости. Формирование классификатора материалов. Формирование таблиц, необходимых для автоматизированного нормирования расхода материалов. Формирование методик нормирования расхода материалов. Формирование базы данных состава изделий. Автоматическое формирование сводных ведомостей на изделие на примерах ведомости материалов и ведомости трудоемкости.

Определение трудоемкости выполнения переходов, операций на основе методик. Привязка деталеопераций к группам оборудования. Понятие группы оборудования. Определение. При решении каких задач в каких системах используется понятие группы оборудования. Что оно дает? Какие технологические параметры влияют на выбор оборудования. Какую роль в методике привязки играет понятие номера первой операции механообработки. Как можно достигнуть автоматического решения задачи привязки деталооперации к группе оборудования.

Методология динамического формирования групп оборудования на основе модульной технологии профессора Базрова. На чем основана теория Модульной технологии. Описание возможностей модели станка на языке модульной технологии. Описание содержания технологической операции на языке модульной технологии. Автоматическое формирование групп оборудования и привязка к ним деталеопераций на основе Модульной технологии. Типовые ТП + ведомости ДСЕ. Эффект от использования типовых технологических процессов – ТТП. Варианты формирования комплектов документов для ТТП.

Формирование базы данных результатов контроля.

Исходная информация для сотрудника ОТК, доступная в системе. С помощью чего можно автоматизировать работу сотрудника ОТК.

Комплект документов, формируемый на основе отчетов ОТК.

Практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.

Многовариантные ТП. Формирование групп оборудования. Полнота и правильность групп оборудования АРМ ОТК интегрированный с MES.

Диспетчерский контроль технологических операций. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.

Оперативное управление и диспетчерских контроль в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.
Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство. Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей.

Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Контроль плановых сроков, дефицита и текущих затрат.

Сбор и анализ данных с рабочих мест. Взаимодействие с подсистемами управления производством.

  • Виды терминалов (регистрация данных оборудования и рабочих мест)
  • Подготовительная работа (управление наряд-заказами, артикулами и т.д.)
  • Работа оператора оборудования (возможности ввода данных в ручном и автоматическом режимах)
  • Оперативное управление в режиме реального времени. Рабочее место мастера (начальника цеха)
  • Работа с данными на других уровнях управления: мониторинг и анализ производственных данных, анализ узких мест производства, анализ информации о простоях, оценка эффективности работы оборудования, ОЕЕ-анализ, OEE-конфигуратор; рекомендованные показатели KPI
  • Дополнительные функциональные возможности терминалов

Оперативный экономический анализ текущего состояния производства.

Фрагменты иллюстрированного материала курса:

  • ФРОЛОВ Евгений Борисович
    ФРОЛОВ Евгений Борисович

    Д.т.н., профессор МГТУ «СТАНКИН», заведующий лабораторией Института конструкторско-технологической информатики РАН, эксперт в области производственного менеджмента.

    Узнать больше
Виды скидок Размер скидки*
При заполнении заявки на обучение на сайте 5%
При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии 7%
Программа для постоянных клиентов
В зачет идет история посещений начиная с 01.06.16 и действует до 31.12.17
2-5 посещение любого сотрудника компании
(1-й партнерский уровень)
7%
6-10 посещение любого сотрудника компании
(2-й партнерский уровень)
10%
с 11 посещения любого сотрудника компании
(3-й партнерский уровень)
15%

*Скидки не суммируются.


  • Интересна была практика на других предприятиях, применение MES-систем.
    Учаев Г.Н., Старший мастер, ОАО "Красцветмет"
  • Программа позволяет систематизировать знания в области планирования производства, получить представления о методиках, определить направления развития управления производством на основании современных методик.
    Современная, актуальная информация (теория и практика) об уровнях планирования и применяемых программных средствах. Интересны были параметры, характеризующие состояние производственной системы.
    Демченко В.А., Начальник бюро планирования, АО ОКБМ имени И.И. Африкантова
  • Отличный уровень подготовки курса, очень профессиональный уровень ведения курса.
    Певченко Н.В., Директор производства, ЗАО "Промтекстиль"
  • Курс лекций первого спикера был полезен для навыков планирования на производстве, курс лекций второго спикера больше подходит технологам, чем сотрудникам, которые занимаются планированием.
    Новой для меня была информация о MES. Больше внимания хотелось бы уделить системе ERP.
    Данилова Ю.В., Руководитель отдела планирования и комплектации, ООО "Семаргл"
  • Все объемно! Интересно было узнать о системных возможностях.
    Бараксанова С.М., Специалист по планированию, ООО "Федерал-Могул Димитровград"
Добавить отзыв
Артикул: МС08033
Стоимость участия:
27 900.-
8800 234 5522
+7495 698 6364 +7812 438 0033
Пн-Пт с 9 до 19 Мск
сейчас не работаем


Вам могут быть интересны другие мероприятия